烯烃厂5月份降本增效1045万元

当前“百日攻坚创效”行动进入冲刺阶段,烯烃厂全体干部职工认真落实公司行动部署要求,在保障装置安稳运行和做好疫情防控工作的前提下,紧扣降本减费着力点,严格落实《2020年烯烃厂降本减费工作方案》,牢固树立“一切成本皆可控,一切费用都可降”的理念,坚持“优化创新、持续改进、全员参与”的方针,强化费用管控,不断挖潜增效,5月份该厂实现降本减费增效1045万元,其中燃动费用减少963万元,三剂费用减少82万元。

  加强宣传引导,统一思想认识,强化全员降本减费意识。降本减费工作是一项长期的综合性工作,只有坚持不懈,才能形成良性循环。烯烃厂党委从统一干部职工思想认识入手,开展厂级、支部级、班组级三级降本减费专题形势任务教育宣讲,传承和发扬优良传统,同时以“好心情也是生产力”党委品牌为依托,关心关爱职工,紧紧依靠职工,在《烯烃厂报》开设降本减费专栏,及时宣传报道各科室、各支部降本减费好的经验、好的做法,同时开展降本减费系列主题党日活动,调动职工积极性,让职工从身边小事做起,建立成本思维,提高节约意识,夯实降本减费思想基础,掀起了“降本减费,人人有责”的工作热潮。

  加强精细管理,稳定装置运行,降低能耗物耗水平。严格落实34项降本减费主要措施,不断完善节能降耗工作机制,分装置进一步对生产流程、工艺特点、质量控制、燃动能耗、辅材消耗等方面的费用合理压减,根据装置负荷情况,及时调整阻聚剂、缓蚀剂注入量,降低装置三剂成本及危废空桶数量。5月份,乙烯装置实现降本减费达544.7万元,共完成3台裂解炉烧焦,烧焦期间优化裂解炉操作工序,保证裂解炉温度,此外还对10台裂解炉空气预热器进行清理,提高换热效率,有效节约燃料气用量,同时细化能源介质管理,逐一制定优化措施,大幅降低氮气、蒸汽、循环水、除盐水等能源介质消耗;制苯装置T-103精馏塔替代T-501切割塔节能改造项目投用效果显著,有效降低蒸汽用量,实现降费59.8万元。

  紧密结合实际,开展攻关优化,深入挖潜降本增效。烯烃厂在保障装置安全平稳运行的基础上,不放过每一个数据,加强每日、每月对关键设备、工艺运行参数的监控、跟踪和分析,同时优化各装置增效方式,不断挖掘装置节能降耗潜力,最大限度发挥装置潜能,实现装置高负荷平稳生产。加强乙烯装置GB-551、GB-201等关键机组和裂解炉、重要换热器等关键设备的运行监控,及时调整运行周期,保证乙烯装置高负荷运行;在保证装置平稳运行的前提下,改变裂解单元凝液外送泵GA-708、GA-712运转模式,有效节约电费;乙二醇装置优化水冷器运行,增加副产低压蒸汽使用量,实现降本减费57.16万元;碳五分离装置优化操作,降低蒸汽消耗,同时停止甲苯外购,采用制苯碳七替代外购甲苯作为助剂溶剂,节约费用达24.8万元;苯乙烯装置向湿氢管网外送氢气,同时综合利用乙二醇尾气,持续使用协同阻聚技术,5月降本增效达58.3万元;碳八抽屉苯乙烯装置优化水汽循环系统操作,同时优化三剂注入,节约费用达14.38万元。

  强化责任落实,持续对标追标,落实费用精益化管理。烯烃厂定期召开班子会议,跟进降本减费工作进度,研究工作难点,形成一致的工作思路,坚持每月汇总、统筹分析、制定目标计划,并由考评小组对完成情况进行监督管理,确保降本减费工作推进有力。同时,该厂还注重压担子,把各项费用指标落实至责任科室,逐级严抓,层层落实,结合节能、节水、节电,协同落实外部加工劳务费、运输费、物料消耗费用、排污费等重点费用的精益化管理,细化措施,责任到人,及时反馈费用发生情况,形成费用全程管控反馈机制;强化环保措施,降低排污费及危废外委处置费;完善考核机制,加大奖惩力度,在全厂范围内开展小指标竞赛,做到有记录、有总结、有评比,针对各单元蒸汽耗用量,制定两档考核指标,同时单独设立“小指标竞赛”专项奖励,充分调动职工积极性,切实从工艺上做到节能降耗。(高国雪)

信息来源:中国石化燕山石化公司
2020-06-29