合成橡胶厂四个“抓手”提升HSSE管理

合成橡胶厂深入学习贯彻集团公司、公司2021年HSSE工作会精神,将会议精神转化为生产经营管理的实际行动,坚持“三个最严”, 以思想认识、过程管控、专业管理、防控防治为思路,全员、全方位、全天候、全过程紧抓HSSE工作不放松,切实提升HSSE 管理水平,夯实本质安全环保基础。

  始终保持高度重视,坚持不懈抓思想再发动。持续加强习近平生态文明思想和关于安全生产的重要论述的学习,引导干部员工深刻认识抓好安全环保就是践行“两个维护”的体现, 进一步提高政治站位。进一步推动三级形势任务宣讲更有实效,围绕安全一号文、装置检修、全国安全生产月、公司安全月等重点工作,压实宣讲责任,做实宣讲形式,务实宣讲内容,注重宣讲效果,促进全员将“HSSE工作先于一切、高于一切、重于一切”的理念入脑入心落到日常工作中。以安全班组创建为抓手,进一步做实安全班组建设,加强对安全生产事故案例的学习,深刻认识安全环保面临的严峻形势,引导全员站在关乎生存发展的高度,充分认清安全环保工作的极端重要性,进一步增强忧患意识,始终绷紧安全环保这根弦,筑牢生存发展基础。

  持续聚焦过程管控,坚持不懈抓本质更安全。抓好HSSE体系运行和ISRS评级落实,深化体系融合,提升HSSE管理水平。落实“一把手”对承包商安全管理的责任,严抓承包商和直接作业环节安全管理,高度关注今年装置大检修的直接作业环节管理,确保过程中各项工作安全。严格按照“1:2:4”要求抓好问题整改,落实隐患治理的“五定”要求,确保按期完成。开展全过程的风险识别评估工作,从职业健康、职业安全、过程安全方面分析风险,更新岗位危险事件清单以及两级安全风险清单,制定风险控制措施和管控标准。以《安全生产专项整治三年行动计划》为主线,全力推进隐患排查与整治,持续推进西庄操作室隐患治理、抽提二层小楼抗爆改造、火炬隐患治理的进度。

  更加注重专业管理,坚持不懈抓防控更有效。管专业必须管安全、管专业必须管环保。强化装置重点监控工艺参数,明确安全控制范围,严格超标管理,落实超标分析和考核,确保工艺过程安全;精准、全面识别大检修过程工艺风险和工艺变更,做好新流程、新工艺投用条件落实100%确认以及后续生产指导性技术文件的修订工作,确保检修全流程安全;加强装置工艺操作和生产运行风险的识别管控,将工作做到前面,实现有效防控;以设备完整性管理体系为依托,开展全员缺陷排查治理,强化设备基础管理。持续推进特种设备本质安全管理,做到特种设备登记取证、到期检验完成率100%;推进5S 管理,整治装置“低、老、坏”问题,进一步提高设备运行可靠性,确保安全稳定生产。

  坚定不移环保优先,坚持不懈抓生产更清洁。聚焦“三废”防治,推进4.5万吨/年丁基焚烧炉氮氧化物脱硝改造;完善顺丁后处理VOCs 收集治理及催化氧化设施;加强储罐泄漏检测修复;深化泄漏检测修复,做好大检修期间VOCs 收集治理;推进地面火炬项目,确保VOCs 排放量和环境VOCs 浓度继续下降。推进污水可视化设施投用,做好水体风险防控;持续推进绿色基层创建,确保完成创建率80%目标;坚持环境风险管控分析,做好环境风险动态评估,实行分类分级管控,完善风险管控措施,确保措施有效执行;强化节能降碳管理,制定能源结构优化方案,提高能源利用效率,降低燃动成本;开展工业水地下管网检测消漏工作,推进新鲜水管线更新项目。(蒋旋)

信息来源: 
2021-01-27