一季度，合成树脂厂严抓装置平稳运行，落实安全环保责任，以高附加值产品为保障，共生产各类产品27.58万吨，实现盈利近7亿元，产量、利润均超额完成进度指标，六套装置无非计划停工，实现首季开门红。

　　聚焦装置安全生产。合成树脂厂以“百日安全无事故”专项行动为契机，成立以厂长、党委书记任组长的专项行动领导小组，采取“牵头组织、分工负责”的模式，细化职责 ，明确任务，强化监督与考核，落实应急处置要求，开展多种形式的应急演练，强化关键机组联合巡检，加大现场作业前的风险识别管理以及作业期间的自查力度，确保装置运行安全平稳。

　　强化工艺技术管理。一月份，一聚装置物耗、三聚装置能耗，以及聚乙烯三套装置能耗和物耗均创近五年同期最好水平， 高压装置物耗创历史最优，能耗创近10年最好水平。在多项技改项目并行施工的情况下，高压装置连续24个月取得安全绿牌，圆满完成了一季度各项目标任务。一聚装置总结经验，细化装置常规操作，避免因装置日常操作引起不必要的报警，1月份一聚装置报警率在公司实现最优。三聚装置从提高装置平稳运行水平入手，加强电仪管理，对自控仪表进行超前管理，开展预知维修，3月份，装置自控率达到99.97%，创历史最好水平。

　　增产高附加值产品。一季度，二聚装置连续平稳生产茂金属聚丙烯产品。高压装置抓住市场有利时机，优化生产方案，排产低密度聚乙烯产品1I60A和1I50A，产品产量取得新突破，同比增加66.77%，增效显著。二高压装置不断优化调整工艺参数，保证反应器运行状态和关键设备二次压缩机的运行状态。自1月29日转产EVA产品至3月14日生产结束，持续生产44天，产出EVA产品2万多吨，包括16F2、18F20、19F16等新产品，取得良好的经济效益和社会效益。为满足用户需要，低压装置于2月23日至25日，稳定生产超高分子量纤维料9400XW，该产品用于生产高科技防护用品，售价是普通粉料产品的两倍，创单次排产周期最长纪录。

　　持续开发新产品。在新产品开发方面，熔喷布装置成功生产符合FFP2类别口罩专用熔喷布。三聚装置发挥自身优势，通过对市场需求的进一步挖掘，成功开发出高温蒸煮膜产品，在保证晶点和雾度的基础上，提升了加工性能，逐步优化生产期间的过渡过程，减少过渡料产生，并将负荷提升了30%，为日后扩量创效奠定基础。3月份，合成树脂厂还成功试生产出茂金属聚乙烯产品，进一步拓宽了合成树脂产品领域。

　　加强党建示范引领。“同心山成玉，协力土变金。”各党支部充分发挥党员骨干带头作用，凝心聚力，以支部特色和党员旗帜为引领，组织党员开展技术攻关，以先进典型带动全体职工，党员骨干加班加点奋战在现场，带动全体职工努力工作、争当先锋。积极落实员工健康干预与管理项目，向全体职工传达员工健康干预与管理项目内容，扎实开展登记注册工作，组织各分会开展体质测试，建立职工健康电子档案，为进一步总结分析职工健康状况提供有力保障。

　　下一步，合成树脂厂将继续扎实开展“践行‘三勇’理念，打造标杆、争做表率”大讨论工作，凝心聚力、聚焦生产，加大隐患治理和技改项目实施，确保安全、优质完成大检修工作，为装置长周期稳定运行奠定基础。（杨斯雯）