5月3日，合成树脂厂高压聚乙烯装置一线二次机电机进入回装阶段。该电机于4月3日下午15时顺利吊装下线，进行返厂修复。5月1日凌晨，经出厂检测试验合格后，由苏州南阳特种设备有限公司返回高压装置，比原计划提前5天。5月2日，吊装就位，开始进行回装。

　　此次高压装置一线一次机、二次机电机返厂深度检修是公司14个重点检修项目之一。高压装置6台压缩机主电机自装置建成投产后已运行45年，电机绕组和机械部分已经严重超寿命周期，迫切需要深度检修。考虑到压缩机电机返厂检修周期较长，且一线二次机电机曾经出现过二极管脱落故障，决定先对一线一次机、二次机电机进行返厂深度检修。

　　本次检修主要更换了二次机电机主机定子绕组，同时对主机转子磁极线圈作绝缘清洁处理，对交流励磁机定子线圈VPI进行绝缘浸漆，还对机械零部件、定子铁心，磁极作保养检查性修理。根据设备情况，更换疲劳寿命已到期的紧固件、无法正常拆卸需强行拆卸的零部件以及拆卸、检查过程中发现已有缺陷或已损坏零部件。并对电机重新清理、喷漆，所有密封件进行更换。

　　由于受到压缩机厂房结构限制，吊装作业需要从厂房屋顶进行。二次压缩机电机重达46吨，吊装过程中，为保证工期和检修质量，高压装置和施工方制定了详细的施工方案和关键质量控制点。检修后的电机将为装置今后的长周期稳定运行提供有力保障。

　　比原计划提前5天。（李全连）