针对前期公司生产调度视频会上5S曝光环节中，高压装置现场存在“低老坏”、整改不及时、不彻底等问题，合成树脂厂高度重视，牵头组织对装置做好对接指导，针对存在的问题落实责任人，制定整改措施和完成时限，做好过程跟踪，确保整改效果。

　　抓思想认识，促进全员同向发力。合成树脂厂领导带头宣讲，率先垂范，将5S管理导入员工的日常行为中，让每一个人清楚理解5S管理的实质内涵，深入学习5S 管理的理念和方法，全面融入本科室、本专业、本装置的日常管理。一是厂党委将5S管理纳入形势任务教育当中，学习借鉴先期试点经验，引导职工积极参与。二是结合主题教育和大讨论认真查摆不足，将理论学习成果融入到日常工作、生活中，不断将5S现场管理工作做真做实做细。三是厂领导参加联系点5S专题会，总结5S治理进展，同时布置下一步重点工作。

　　抓宣传培训，促5S管理融入日常。该厂细化宣传培训内容，定期深入基层开展专项宣传活动，确保5S 管理在职工中宣传到位、入脑入心。通过将5S管理与夯实现场”三基“工作相结合，对各层级人员分模块进行5S管理专业知识培训。一是将5S管理纳入基层培训内容，充分发挥“4+1”倒班模式的培训优势，坚持高标准延伸，让5S管理落实在装置生产运行的方方面面，促进职工5S管理行为习惯的养成。二是同步采用“分段培训+分组实操”的督导训练模式，培养各支部5S 小教员，以“实操培训+实践提高＋实地指导”为主要形式，快速掌握5S 现场实施要领。三是实行5S综合管理看板，通过投屏滚动播放现场整改案例，采用制作宣传海报等形式，激发全员参与5S管理的积极性。

　　抓统筹推进，促现场规范化管理。该厂党委牵头制定党群行动方案，将5S管理工作与当前重点工作相结合，指导设备专业修订完善《合成树脂厂5S管理全面推广工作实施方案》，结合ISRS 管理和设备完整性体系建设要求，根据各级人员结构、水平，并结合设备运行现状和治理的难易程度，修改包机明细，参考5S标准化达标验收方案，完善检查条款，制定考核和评比细则。一是每月开展不少于两次的5S检查，并落实到本专业月度绩效考核中；针对5S管理难点多、地域广等特点采取网格化管理，充分发挥党员先锋模范作用。二是制定目视化标准，对装置现场、办公区域及附属区域等制定5S 推进标准和要求规范，并根据5S 开展情况，对其进行奖励。三是各党支部通过与中心工作、党小组评比、党员积分管理等相结合的工作方式，党支部领头、党小组牵头、党员带头，做到每班清扫，每周整顿，每月评比，现场状况得到明显改善。

　　抓落实情况，促进“5S+N”管理稳步推进。该厂领导带队采取定期检查和不定期抽查的形式，监督、检查各装置落实情况，以5S管理为现场标准化主驱动，同步实施“设备完整性体系”“党员责任区”“机电仪联合点检制”工作机制，有效固化现场成果，持续提升装置现场标准化治理水平。一是建立5个专业工作小组，开展“六源”排查登记，制定日、周整改计划，进行周检总结和月评报告。结合进度计划表，对每个阶段的完成情况进行检查验收，发现问题及时整改，实现现场标准化管理水平不断提高。二是厂纪委发挥监督“指挥棒”作用，参与现场检查，及时反馈并监督问题整改情况，装置制定问题清单，同步制定具有针对性和实操性的整改措施，明确整改时限，落实整改责任。三是巩固现场管理成果，举一反三，消除隐患和潜在问题，让良好的作业环境形成常态，让员工的劳动成果得到尊重。

　　抓绩效考核，形成5S管理长效机制。通过科学合理设置考核项目、细化考核指标、明确奖惩标准、落实责任单位、责任人等一系列措施，真正做到奖励先进，曝光后进。一是公司及厂级检查问题全部落实到对责任单位的月度组织绩效考核、星级装置、星级班组、安全班组考核中。专业科室检查问题纳入本专业的月度组织绩效考核。二是公司5S小组及其他专业部室检查通报的5S管理问题，将考核责任单位领导班子各200元/项，由专业科室落实到月度组织绩效考核中。三是各装置总结5S管理相关亮点工作，纳入5S周报，并由主管科室进行评比。

　　下一步，合成树脂厂将以重点工作为突破口，以支部为单位成立党员攻关队，以党建共建活动为平台，以专项活动为抓手，将5S管理与党建“四个一”相结合，保证5S管理扎实有效开展，形成人人参与5S管理的良好局面。（赵思佳）