今年以来，炼油厂锚定“油转特”方向，充分发挥润滑油加氢装置技术优势和灵活性，紧盯市场需求，织密装置产品优化升级“经纬网”，强化市场竞争力，提升经济效益，助力炼油系统提质增效、转型升级。

　　纵向抓重点，绘就提升产量的“经线”。“HVIⅢ类4cSt润滑油基础油与进口基础油质量相当，生产难度高但效益较好，是装置的重点产品。”炼油厂第四作业区工艺副主管张泮才介绍说。炼油厂坚持“人无我有、人有我优”原则，详细分析当前润滑油加氢装置各产品市场需求及生产情况，聚焦重点产品，将其做大做强。

　　为了实现效益最大化，炼油厂提前制定生产加工方案，合理选择润滑油加氢装置加工原料，在确保炼油系统整体物料平衡的前提下，提高HVIⅢ类4cSt润滑油基础油产品收率。装置结合生产经验，根据当前原料性质，优化调整异构单元反应温度、分馏系统各侧线馏出量、异构分馏塔内回流量等关键操作参数，持续提高各侧线产品分离效果，降低产品重叠，同时做好化验分析，强化现场巡检监控，确保产品质量合格、稳定供应市场。

　　今年以来，润滑油加氢装置产出合格HVIⅢ类4cSt润滑油基础油超万吨，总产量创历史新高。其中，5月份产量较历史单月最高产量增长41%，有力保障市场需求，助力进口高端润滑油基础油替代。

　　横向求突破，画好拓宽品类的“纬线”。“目前，润滑油加氢装置具备生产10余种不同牌号产品的能力，能够较好适应市场变化。”炼油厂生产科科长杨文昊表示，为了能够根据市场需求随时调节润滑油加氢装置产品，炼油厂持续挖掘装置潜力，在原有HVIⅢ类4cSt润滑油基础油、15号工业白油（Ⅱ）和32号工业白油（Ⅱ）等产品的基础上，探索创新，不断拓宽装置产品种类。

　　5月份，炼油厂利用润滑油加氢装置异构单元加工高压加氢尾油的有利时机，强化与下游单位沟通，确认与中质润滑油质量最接近的10号工业白油（Ⅱ）具有一定市场潜力后，积极调整异构单元减压塔各参数，首次生产出合格的10号工业白油（Ⅱ），并成功通过CMA认证，实现了新突破。

　　6月份，在对变压器油市场充分调研的基础上，提前打通变压器油流程，充分利用前期变压器油工业试验经验，严控操作参数，成功生产出完全满足U-10℃变压器油（通用）指标的变压器油，并通过第三方权威机构检验，取得CMA认证，有效缓解了国内北方地区变压器油资源匮乏、长期依赖“南油北运”的局面。

　　7月份，受国家政策影响，工业白油出厂受阻，炼油厂再次积极调研化妆品级白油市场需求，组织装置稳定控制馏出口质量，强化化验分析，及时调整优化，生产出满足化妆品级白油指标要求的15号白油，并成功通过了CMA认证，有力提升了炼油系统效益。

　　接下来，炼油厂将继续抓好润滑油加氢装置产品优化升级工作，盘活现有资源，丰富产品种类，提升加工能力，满足润滑油供应需求，助力炼油产品转型突破，推动“油转特”进程。（记者 许欣荣）