烯烃厂深入推进安全网格化管理

为进一步提升网格化安全管理水平,烯烃厂乙烯区域积极探索网格化管理新思路,以大热区作为网格化试点区域,推行“五化”工作法,夯实安全管理基础,切实提高安全管理效能。

  全员定责网格化。烯烃厂乙烯区域重新梳理大热区三级网格定格定人定责情况,将机电仪各专业融入网格内,明确三级网格按空间划分,包括装置现场上方的管廊管线、基础立柱、下方地沟、排污井等容易忽略的细节之处,确保网格无死角、全覆盖。装置管理人员牵头制定现场隐患排查内容和标准,依次列出网格内所有动、静主要设备管理清单,每台设备承包到人,明晰职责,压实责任。

  领导引领规范化。烯烃厂乙烯区域大热区一、二级网格中的领导干部作为安全管理的推动者和领导者,根据个人安全行动计划、安全环保生产责任制清单等,制定领导引领工作清单,把安全引领力“136”提升行动拓展为“1236”,增加开展“每日现场2小时”安全检查,深入基层全面掌握现场安全生产实际。二级网格长由区域基层领导、专家作为督导员,分片承包三级网格,每月至少参加一次承包班组的班组活动和三级网格隐患排查。

  技术管理专业化。烯烃厂乙烯区域安全、工艺技术、设备等专业结合日常事务工作和网格化管理要求,梳理定时性事务清单,完善各专业三级网格化管理的检查标准和问题台账,制定“三大员”隐患排查清单,明确工作标准和注意事项,切实提升专业工作水平。

  基础工作标准化。根据各专业定时性事务清单,制定工艺、设备、安全各二级网格员的“日周月检”检查表。根据班组三级网格内不同设备类型、不同环境,列出每个三级网格员的岗位职责清单,制定三级网格员日检查表,以表单化的形式明确各岗位年、季、月、天所涵盖的网格化工作内容,确保网格化实现闭环管理。

  绩效考评制度化。烯烃厂乙烯区域制定《乙烯装置三级网格管理绩效评比指标》,建立43项量化指标评估三级网格工作业绩,促进责任有效落实。制定《烯烃厂乙烯区域网格化管理考评办法》,三级网格排名与班组奖金挂钩,形成了区域从上至下,人人头顶落任务,人人肩上担责任的安全管理新格局。

  下一步,烯烃厂乙烯区域将坚持不懈深入推进安全管理网格化工作,做实基层、做强专业、做细管理,不断夯实安全绿色高质量发展根基,为公司全力打造世界一流安全管理绩效、国内最安全炼油化工企业作出应有贡献。(文启星 霍思雨)

信息来源: 
2024-03-19