随着市场需求变化及成品油结构的调整，近期公司航煤产量大幅上调，储运厂装卸车间牢固树立“安全是天、质量是命”的意识，制定切实措施，预防飞絮对油品质量产生不利影响。

　　装卸车间总结以往经验，从装车设施清洁、出厂时间优化、加强机泵特护三方面进行周密安排，确保按时按质完成目标任务。

　　一是对航煤装车鹤管、移动式压力容器等设备开展不定时巡检，检查航煤装车站台鹤管帆布、密闭罩密封完好情况，完善厂房内的洗车滤网、风道过滤器、防飞絮网，冲洗洗车厂房纱窗，启用风淋室吹风，用真空泵抽气过滤飞絮，确保设备及环境清洁。

　　二是在飞絮高发期来临之前，合理安排装车调配人员，落实“人随物料走、不间断巡检、防止一滴航煤落地”的工作要求，精心组织倒班作业、流程贯通和设备试运，管理和技术人员全过程现场监护，采取“副班+骨干轮岗”方式配足力量。技术团队精细分析运行参数，不断调整和优化操作，强化全流程不间断巡检，严防航煤跑冒滴漏。合理调配人员，确保汽柴油出厂不受影响，利用其他栈桥无装车作业的窗口期，对待出厂罐车进行采样和检尺，节约压车时间，同时保持调、验、卸、收、封各环节高效运转，紧密配合，单批次装车总用时从首次的12个小时压减到后期的5个小时，大大提升全流程效率，减轻飞絮期航煤出厂压力。

　　三是组织维保单位对机泵进行提前“体检”，从各部件有无损坏、泵体、转动部位是否灵活以及润滑油质量是否合格等方面进行严格检查。不仅如此，在机泵运转时，装卸车间依据机泵特性，制定专项检查方案，并形成由要求、情况、时间、负责人四大方面构成的台账，要求岗位人员每日定时、定点、定人对机泵运行过程中的温度、压力、流量、振动、润滑进行检查及记录，确保机泵运行平稳。(记者 张悦）