这是一场关乎生死存亡的战斗，只有赢得这场战斗，燕山石化合成橡胶业务才能突破瓶颈，实现安全绿色高质量发展。面对严峻的市场形势和巨大的扭亏增盈压力，合成橡胶厂干部职工迎难而上，认真落实公司“厉行节约、反对浪费，习惯过紧日子”要求，群策群力降成本、调结构、稳生产，以背水一战的决心和勇气矢志打赢提质增效攻坚战。

　　打开思想“总阀门”

　　要想取得提质增效攻坚战的胜利，必须先从干部职工的思想上“破冰”。合成橡胶厂党委提出了“厂荣我兴、厂衰我耻”的荣辱观，号召干部职工振奋精神、放下包袱，群策群力打一场重振燕山石化合成橡胶业务雄风的提质增效攻坚战。该厂两级领导干部和党务工作者通过走访、座谈、调研、开展形势任务教育等方式，将干部职工的思想统一到打赢提质增效攻坚战上，既讲明面临的严峻形势，强化危机意识，引导干部职工由“未来我要干什么？”向“干什么才有未来？”快速转变；更要讲清公司合成橡胶板块面临的扭亏脱困机遇和创新发展有利条件，讲出信心，讲出决心，激发全员迎难而上、主动出击的拼搏精神，让每名职工清楚地认识到，唯有以破釜沉舟的勇气、壮士断腕的决心和攻无不克的信心，才能在困境中拼搏出一条求生存、谋发展之路。

　　集聚众力“啃硬骨”

　　合成橡胶厂健全管理机制，成立以党委班子成员为主的一体化经营管理领导小组和工作小组，负责经营优化、全过程成本费用管控，围绕提质增效“久攻不下”的难点，开展党委班子成员“领难题破难点”行动。搭建“双心”共建平台，与化销华北合成橡胶部开展党建共建，并以此为契机进一步掌握市场需求，做好产品结构优化和新产品推广应用工作，一季度顺丁橡胶升级产品和低顺橡胶实现全产全销。激发全员参与热情，围绕合成橡胶厂“争第一、扛红旗、创一流”专项提升行动，组建“专家+党员+青年”提标攻关小组，在提升质量、节能减排上积极对标追标，降低损失、增创效益。一季度，顺丁橡胶溶剂消耗、丁苯橡胶单耗均创历史最优水平。

　　聚焦“靶心”强发力

　　合成橡胶厂动员全厂力量，在保证装置长周期平稳运行的基础上，聚焦节能降耗、聚力提质增效，本着“人人算细账、处处算成本、点点抠效益”的工作思路，以精细管理打好降本减费组合拳。狠抓节能降碳措施落实。做到挖潜增效、锱铢必较，降本减费、点滴必争。MTBE合成和裂解装置跨装置运行C-202塔，并科学优化操控工艺，实现降低蒸汽消耗的目标。丁苯装置借鉴同行业调研及生产数据，将后处理干燥机蒸汽由中压蒸汽改为低压蒸汽，降低了中压蒸汽消耗量。顺丁橡胶装置后处理3线、4线CO废气锅炉由除氧水改为除盐水进水，节约了制备除氧水所耗蒸汽。狠抓费用管控。牢固树立“一切成本皆可控”理念，强化过程管控，减少非生产性支出，确保每一笔资金都花在刀刃上。开展包装物优化攻关，降低吨胶成本。压减成品装置业务外包费用，由装置人员承担箱装胶装卸业务。梳理合同标准，寻找压降空间，全力压降合同支出，对于技术含量低的业务，组织职工自主完成。狠抓提质增效。推动顺丁橡胶产品升级，BR9008首次实现连续稳定工业化生产；解决了低顺橡胶负荷低的问题，确保高附加值产品稳产高产。

　　合成橡胶厂通过综合施策、攻坚克难，大力推进降本增效工作走深走实，一场由全员参与、全员担当的扭亏脱困、提质增效攻坚战役已拉开大幕、渐近高潮。（杨新宇）