储运厂紧紧围绕公司“过好紧日子”的要求，在低压蒸汽节约方面下功夫，今年1至7月份同比去年减少低压蒸汽消耗4519吨，预计可节约费用近200万元。

　　蒸汽作为工业生产的重要热源，其高效利用与节能减排直接关乎企业节能降耗的效果。储运厂管网车间通过加强巡检、强化无表伴热管控等有效措施，积极推进蒸汽节约工作。

　　强化巡检高标准。储运厂管网车间坚持巡检质量“高标准”和“不放过”的原则，干部职工按照网格化管理要求，加强属地辖区内巡检和问题整改工作，1至7月份及时发现并消除蒸汽漏点61处，更换伴热管线约260米，更换疏水阀25台，更换阀门26台，有效减少蒸汽损失。  

　　强化季节性低压蒸汽日常管控。管网车间根据生产安排和气温变化，及时调整伴热线的停投状态，通过调节供汽阀门开度，双伴热改单伴热等方式，细化低压蒸汽节能管理，在保证管线运行正常的基础上，提高低压蒸汽利用率。

　　强化无表伴热管控。在无表伴热方面，管网车间吸取去年工作经验，灵活调整相应伴热，随时对改投伴热后的伴热线进行梳理，采取间歇投用的方式，更好地控制无表伴热消耗。在2月中旬，管网车间优先对部分无表伴热进行关停，并陆续全面调整伴热，集中关停50点伴热，投用伴热总数较去年同期减少28点。

　　强化开停工期间低压蒸汽停投管理。在装置检修及开停工期间，管网车间组建伴热停投小组，根据各装置停工进度和退料安排，精准及时投用伴热，并在退料结束后马上安排伴热停运。此外，在装置开工阶段，管网车间与装置加强沟通，每天上午、下午各对接一次装置开工进度和外围流程投用时间，确保装置在平稳开工的条件下最大限度合理使用蒸汽。（记者 杨燕平 王忠禹）