今年以来，公司根据市场及效益测算情况，全面优化装置负荷和生产经营总量，加大高附加值聚丙烯产品开发生产。截至10月底，医用级聚丙烯产品产量同比增长68.5%，创历史新高，并提前两个月完成总部医用级聚丙烯产品“揭榜挂帅”年度产销目标任务。

　　燕山石化在技术研发、工艺优化和市场开拓等方面不断努力。通过先进的生产工艺和严格的质量控制措施，不仅提升了产品的性能，还确保了医用级聚丙烯材料在卫生、安全和可靠性等关键指标上达到国际标准。这使得该类产品在医疗器械、药品包装等领域得到广泛应用，受到客户的高度认可，产品市场占有率大幅提升。

　　强化工艺控制，创新优化操作。合成树脂厂从源头进行工艺优化，监控丙烯原料质量，提高反应釜活性，降低催化剂用量。技术人员不断总结生产经验，持续优化医用料生产管控方案，优化牌号转产过程，减少非标产品产生，实现装置医用料利润最大化。加强料仓淘析器系统运行管理，保证除丝脱粉效果和产品洁净度，优化造粒机组运行工艺参数，提升产品在造粒过程中的熔指稳定性，提高控制精准度。

　　细化质量控制，助力提质增效。紧盯下游客户需求，严格控制MFR、产品洁净度、灰分等工艺指标，增强客户粘性；根据医用料的实际运行工况，制定更为严格的MFR内控指标，生产医用料前期对在线色谱进行检查标定；优化造粒换网操作和造粒料仓掺混及送料程序，杜绝换网及料仓原因导致色粒、黑粒等产品外观问题出现；加强助剂配制管理，增加粒料取样频次，检查颗粒外观留样，每日置换四次颗粒水箱，全力保障医用料产品质量。

　　深化产销研用，做好客户服务。目前聚丙烯产能不断释放，市场竞争形势加剧，合成树脂厂联合高科公司，成立市场调研小组，多次走访下游客户，在市场一线摸透实情、发现问题、找准办法，不断深挖市场需求。在调研过程中与客户就产品质量提升、市场新兴需求等方面进行深入交流，真正了解客户对产品服务的需求和疑惑，并通过技术创新、优化生产控制，为客户提供更为优质的服务。

　　截至目前，公司已顺利实现多个牌号的医用级聚丙烯产品产销任务，累计产销量达到2.5万吨，预计到2024年年底，销量有望突破2.8万吨至3万吨。值得一提的是，相较于基准牌号，医用级聚丙烯产品每吨增效超过500元，为企业创造可观的经济效益。（谷英姝 安妮）