近日，合成橡胶厂聚焦法兰定力矩管理标准化建设，通过创新管理模式、技术标准、强化过程管控等系统性举措，为装置长周期安全运行筑牢根基。

　　明确技术规范，抓实专题培训。检修前，合成橡胶厂组织施工单位人员系统学习《定力矩紧固口袋书》，明确扭矩计算方法、工具操作规范及应急处理流程，考核合格方可上岗，从源头夯实技能基础。

　　规范操作流程，精准把控质量。严格执行“清理、检查、润滑、紧固”四步法，即清理环节彻底清洁密封面及螺栓、螺母；检查环节重点核查法兰平行度、密封面及垫片状态；润滑环节对螺栓两端及螺母与法兰接触面规范润滑；紧固环节对螺栓逐一编号便于工具精准对位，确保操作规范有序。

　　严格质量验收，筑牢质量防线。验收环节实行“全检+抽检”相结合的模式。中燕建设定力矩专业团队开展全检，厂设备工程科按B类质量控制点10%、C类5%比例进行抽检，通过扭矩复校、间隙测量及外观检查，多维度验证紧固质量。其中，顺丁橡胶装置B类法兰抽检合格率达100%。

　　此外，合成橡胶厂还建立奖惩机制，将定力矩紧固质量与施工费用直接挂钩，有效激发施工作业人员的责任心与专业度，形成“质量优先”的正向导向。（记者 严华）