炼油厂第五作业区延迟焦化装置深耕工艺优化、严控产品质量、强化平稳运行，实现高端负极焦规模化、稳定化生产。截至3月16日，装置已累计生产销售2.4万吨负极焦，为新能源产业提供优质原料保障。

　　作为锂电池负极材料的核心原料，高端负极焦对硫含量、灰分、结构稳定性等指标要求严苛。为确保产品达标稳产，公司生产部及炼油厂立足生产实际，组建专项攻关小组，从原料配比、工艺参数、操作管控等全流程精准发力。

　　装置攻坚团队对焦炭精准分割，对产品质量进行快速判定，全面提升产品检测代表性与管控精度，从源头筑牢质量关口。同时，反复优化加热炉出口温度、循环比、分馏系统操作等关键指标，实现生产全过程精细化、标准化操作，有效保障产品质量持续稳定，各项指标均满足高端客户使用要求。

　　生产运行期间，装置全员坚守岗位、精细操作，严格执行生产方案，强化设备巡检与隐患排查，全力保障装置长周期平稳高负荷运行。从工艺调试到稳定量产，从试生产到全面提产，技术人员扎根现场，总结生产经验，持续优化运行方案，不断提高负极焦切割高度，成功实现产量逐月稳步攀升，充分展现了装置过硬的技术水平与高效的生产组织能力。

　　下一步，炼油厂将持续深耕技术创新与质量提升，进一步摸索高黏结指数负极焦生产及分割条件，不断扩大高端负极焦生产规模，加速推进“油转特”进程，为企业高端碳材料产业发展贡献更大力量。（记者 陈延达）