为有效盘活长停装置存量资产，切实压降天津南港绿色高端橡胶新材料项目投资成本，合成橡胶厂聚焦项目建设需求，全面推进利旧设备拆除再利用专项工作，以精益管理、务实举措为项目建设提质增效赋能。经测算，此项工作预计可节省大额设备采购费用，为项目高质量建设注入强劲动力。

　　强化组织统筹，压实工作责任。合成橡胶厂成立利旧工作专项小组，构建起“领导小组统筹决策、工作小组落地执行”的两级联动体系。领导小组牵头负责利旧工作全流程统筹规划，精准明确工作目标、高效调配各方资源、严格把控整体施工进度，牢牢把握工作主动权；工作小组聚焦任务落地，细化各岗位分工，层层压实工作责任，形成上下联动、齐抓共管的工作格局，为利旧工作高效有序推进筑牢坚实组织保障。

　　全面排查摸底，建立精准台账。为确保利旧工作精准高效开展，合成橡胶厂组织专业力量对全厂各类装置设备开展全覆盖排查摸底。围绕设备使用年限、历史运行状态、实际功能价值、现场完好程度等关键维度，进行全要素、精细化评估摸排，逐一核实设备信息，编制《设备利旧清单》。经全面统计，涵盖顺丁、丁苯、稀土、异戊等多套装置在内，共计314台设备纳入利旧处置范围，真正做到底数清、情况明、数据准，为后续设备拆除、筛选复用等工作提供精准依据，从源头杜绝误拆、漏拆、错拆问题发生。

　　分类制定方案，规范作业流程。合成橡胶厂结合不同类型设备的结构特性与拆除难度，坚持“一设备一方案”原则，制定差异化、针对性拆除方案，全程严守安全生产与工程质量双重底线。针对大型重型设备，编制专项吊装、拆解施工方案，细化作业流程与安全防护措施；针对小型零散设备，规划集中拆除流程，提升作业效率；针对带电、带压、带料等高危风险设备，提前完成断电、泄压、置换等安全预处理，彻底消除作业过程安全隐患。

　　此外，施工作业全过程严格落实安全防护、现场警示、专人全程监护等管控要求，同步做好拆除设备、各类管线的分类存放与防潮防腐防护，确保可复用设备处于良好状态，避免损坏。通过推行标准化作业管控，统一作业操作标准，规范全流程拆除工序，确保每一项操作合规有序、全程可追溯，真正实现安全拆除、绿色拆除、高效拆除。

　　科学统筹进度，保障施工有序。合成橡胶厂紧密结合现有生产装置运行实际与南港项目建设整体进度要求，科学谋划、合理规划设备拆除时间，编制《设备利旧拆除修复进度一览表》，逐一明确每台设备的拆除、修复、转运节点，实行分区域、分批次、错峰施工模式，有效保障拆除作业与现场正常生产互不干扰、同步推进。

　　同时，建立健全进度闭环管控机制，各区域拆除负责人统筹调配人力、物力资源，主动加班加点抢抓施工进度；工作小组组长每日深入作业现场，紧盯施工进度、排查现场问题，第一时间协调解决施工堵点难点，严格执行“日跟进、周复盘、月总结”管理机制，实时跟踪进度、及时优化调整，全力保障设备利旧各项计划按期保质落地。

　　下一步，合成橡胶厂将持续深化存量资产盘活工作，坚持绿色循环、精益管控理念，以更实举措、更严标准推进设备利旧后续工作，切实将资产优势转化为发展优势，为天津南港绿色高端橡胶新材料项目顺利建设、为企业高质量发展提供坚实有力支撑。（记者 齐秋明）