王强： 笃行拓疆土 攻坚启新程

▲王强正在查看现场施工图纸。

在公司二次创业征程中，一批又一批燕化人响应号召、北上出征，奔赴内蒙古，投身于大路煤化一体化项目建设。作为第一批外派骨干，王强主动走出舒适区，扎根项目建设现场，在场平施工、设备国产化、降本增效等工作中攻坚克难、履职尽责，以“二次创业、奋斗有我”的热情，书写着燕化人的忠诚与担当。

勇挑重担，在攻坚克难中彰显担当

大路煤化一体化项目是公司推动二次创业、重塑产业布局的核心载体，也是公司实现高质量发展的“新生命工程”。项目位于内蒙古鄂尔多斯，地处高原，自然条件复杂，给现场施工和总体设计带来了诸多挑战。

项目总体设计阶段，一个棘手的难题摆在了项目组面前。300公顷的项目用地，最大落差达到69.7米。如果按照传统方式将场地全部平整，不仅土方量巨大，而且还会与市政主路、相邻企业形成巨大高度落差，无法实现衔接。

面对这一难题，王强主动请缨，和团队一起开展攻关。他和同事们顶着大风与扬沙，反复勘探现场、测量数据、分析论证，创造性地提出了“分阶梯台阶式布置”方案。从初步构思到确定方案，历经半年多反复论证、十余次优化完善，面对质疑与难题，王强和团队以详实的数据支撑方案、以严谨的推演补齐短板，最终敲定“四台阶”整体布置方案。该方案既保证了核心生产装置处于同一水平面、满足工艺流程需要，又有效平衡厂区内外高差，顺畅对接市政道路与周边企业，彻底解决复杂地形下的项目布局难题，为项目后续标准化、规范化建设筑牢根基。

锐意创新，在技术突破中走在前列

立足燕山多年设备管理经验，王强始终秉持严谨专业的工作态度，将设备全生命周期管理理念贯穿项目设计全过程，坚持源头管控、前置规避风险。针对项目设计统一规定，他组织设备团队累计提出优化建议一百多条，把大量可能在后期施工、运营中暴露出的问题解决在“摇篮”里，从源头提升项目建设质量与设备运行稳定性。

在推动设备国产化方面，王强和身边同事对项目所有重大装备逐一进行国内外技术水平和制造能力的全方位对比分析。在确保项目安、稳、优运行及保障市场竞争力的前提下，坚持优先选用国产设备，推动项目设备综合国产率达到98%以上，核减设备投资超过10%，将“中国制造”的底气深深注入“新生命工程”。

在推动绿色低碳转型方面，王强敏锐把握行业发展趋势，积极响应国家“双碳”战略，与团队开展专项技术攻坚。历时半年，广泛调研论证，反复优化全场蒸汽平衡，大力推动电驱替代汽驱。通过优化，最终项目28台套大机组中，26台套采用电机驱动，电动化率高达92.8%。其中，8万等级空分机组采用电驱方案，在中国石化系统内尚属首台套，为煤化工项目的绿色低碳转型探索了可行路径。同时，王强还带领团队系统开展空分、煤气化、甲醇合成等装置的关键核心设备技术、制造能力大排查，同步完成项目前期工程采购策划，他与团队科学划分标段，精准制定招标要求，大幅降低了场平施工概算，实现了降本增效与节能降碳的双重目标。

恪尽职守，在平凡岗位中书写不凡

自2025年3月入驻项目以来，王强始终坚守在施工现场，无惧严寒酷暑、风沙天气，身兼数职、恪尽职守，在繁重的设备技术管理、工程采购策划工作之外，主动扛起临建工程质量管理重任。他始终坚信，临建工程是整体项目建设的基础，基础质量直接决定项目建设上限，只有严把细节关口，才能守住整体工程质量底线。

凭借多年一线设备管理经验，王强养成了细致严谨、精益求精的工作作风，对施工关键环节和隐蔽部位坚持高标准、严要求。从穿墙埋地管防腐处理到混凝土浇筑及地脚螺栓定位，他都逐项核对、严格把关，以扎实的专业能力和高度的责任心，确保每一道工序规范到位、每一处细节符合标准，为项目高质量推进提供了坚实保障。

从燕山腹地奔赴塞外高原，从熟悉阵地迈向创业新场，王强以匠心破难题、以创新谋突破，用一次次技术攻坚、一件件务实担当，诠释了新时代燕化人的奋斗底色，为打造新时代高质量发展“新燕化”注入源源不断的先锋力量。（图文/霍思雨）